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Dicionário - Busca

Busca por planejamento

AMPLITUDE DE PLANEJAMENTO
Alargamento progressivo do volume de conhecimentos, sobre as perspectivas futuras da empresa.
APROVAÇÃO DO PLANEJAMENTO DA QUALIDADE
Resultado da análise crítica e do compromisso da Equipe de Planejamento da Qualidade do Produto de que todos os processos planejados estão sendo seguidos.
AQP - PLANEJAMENTO AVANÇADO DA QUALIDADE
Enfoque matricial que permite a perfeita comunicação e retro-informação através da organização, para melhorar a qualidade e a produtividade, através do desenvolvimento, controle, revisão da documentação e gerenciamento de mudanças de engenharia.
DIRETRIZES DE PLANEJAMENTO
Diretrizes que deverão ser utilizadas em comum em todos os planejamentos setoriais da empresa.
HORIZONTE DE PLANEJAMENTO
Prazo limite para o qual se consideram válidos as premissas e alternativas para identificar os cenários futuros em que se insere a empresa para efeito de planejamento.
PLANEJAMENTO
1. É a previsão de entregas mensais, por produto, por cliente.
2. É o processo de decidir o que, e como fazer, antes que a ação seja necessária.
Planejamento (Planning)
Planejamento a longo prazo, período mínimo de um ano, das principais linhas da política organizacional. Pode consistir de projeções de rendimentos, custos e lucros geralmente acompanhados de orçamentos, bem como declaração do fluxo de caixa (fonte e aplicação de fundos). Geralmente expresso somente em termos financeiros.
PLANEJAMENTO ADAPTATIVO
Característica de comportamento do planejador, que considera que o processo de planejar é mais importante do que o plano, pois o principal objetivo seria desenhar uma organização, e um sistema para administrá-la.
PLANEJAMENTO AGREGADO
Planejamento que inclui as vendas, a produção, recursos nos estoques, clientes, família de produtos e operação da força de vendas e da logística.
Planejamento com gráfico de barras (Bar charts planning)
Processo de planejamento no qual as atividades são sistematicamente representadas por meio de barras, com a extensão da barra representando o tempo e a posição da barra mostrando a relação mútua entre as atividades, também conhecido como Gráfico de Gantt.
PLANEJAMENTO CONTINGENTE
1. As incertezas inseridas no planejamento temporal, deverão ser absorvidas por um planejamento adequado da "máquina", que deverá estar bem preparada para enfrentar as contingências de um futuro certo ou incerto, e que identifica alternativas estratégicas para serem adotadas para assegurar o sucesso da implantação do projeto em situações de riscos.
2. As incertezas inseridas no planejamento temporal, deverão ser absorvidas por um planejamento adequado da "máquina", que deverá estar bem preparada para enfrentar as contingências de um futuro certo ou incerto, e que identifica alternativas estratégicas para serem adotadas a fim de assegurar o sucesso da implantação do projeto em situações de riscos
PLANEJAMENTO DA CAPACIDADE
Atividade que utiliza as fichas de processo de cada produto para levantar em cada nível, as necessidades de recursos de conformação e montagem.
Planejamento da capacidade bruta (Rough-cut capacity planning)
Planejamento da capacidade em nível de plano organizacional. O processo de estabelecer e ajustar limites ou níveis de capacidade a longo prazo. O planejamento de recursos normalmente baseia-se no plano de produção mas pode ser orientado por planos de níveis mais elevados além do tempo para o plano de produção. Consideram-se aqueles recursos que demoram mais para serem adquiridos. As decisões do planejamento de recursos necessitam da aprovação da alta direção.
Planejamento da capacidade usando fatores globais (Capacity planning using overall factors)
Técnica de planejamento da capacidade. As quantidades e itens do programa mestre são multiplicados pelo tempo total necessário para montagem de cada item para fornecer o número total de horas para cumprir o programa. Aplica-se as porcentagens históricas do centro de trabalho ao total de horas para obter uma estimativa de horas por unidade de trabalho para apoiar o programa mestre.
PLANEJAMENTO DA QUALIDADE
Atividades que determinam os objetivos e os requisitos para a qualidade, assim como os requisitos para a aplicação dos elementos que compõem o sistema da qualidade.
PLANEJAMENTO DA QUALIDADE DO PROJETO
Determinar os padrões de qualidade relevantes para o projeto e definir as atividades para que estes padrões selecionados sejam atendidos.
Planejamento das necessidades da capacidade (Capacity requirements planning - CRP)
Função que estabelece, mede e ajusta os limites ou níveis de capacidade. O termo "planejamento das necessidades da capacidade" neste contexto é o processo que determina em detalhe quanto de mão de obra e recursos de máquinas será necessário para executar as tarefas da produção. As ordens abertas e planejadas do sistema MRP são as entradas do CRP, que as traduzem em horas de trabalho por centro de trabalho e por período de tempo. Sistema que calcula as necessidades de capacidade com base no tempo e por tipo para executar o programa de produção.
Planejamento das necessidades de distribuição (Distribution requirements planning - DRP)
Função de determinar a necessidade de reabastecer o estoque em armazéns. Utiliza-se uma abordagem de ponto de pedido cronofásico em que os pedidos planejados no armazém são "explodidos" via lógica de MRP para tornarem-se necessidades brutas na fonte de suprimento. No caso de redes de distribuição de níveis múltiplos, este processo de explosão pode continuar nos vários níveis de armazéns regionais (armazém principal, armazém de fábrica, e outros) e tornar-se "input" ao programa mestre de produção. A demanda nas fontes de suprimentos é reconhecida como dependente e aplica-se a lógica padrão MRP.
PLANEJAMENTO DAS NECESSIDADES DE MATERIAIS - MRP
Método para calcular as necessidades de materiais, baseado nas listagens de materiais, inventários e plano de produção, iniciado pela desagregação das listagens de materiais, ajustamento das quantidades dos estoques e determinação das necessidades líquidas, considerando-se os lead times necessários.
Planejamento das necessidades de material em circuito fechado (Closed-loop material requirements planning)
Sistema global em que o planejamento das necessidades de material está relacionado a outros sistemas para oferecer "feedback" de informações MRP em circuito fechado entre as funções de planejamento e execução, fechando assim o circuito de informações.
Planejamento das necessidades de recursos (Resource requirements planning)
Processo de conversão do programa mestre (ou planejamento mestre de produção) no impacto nos recursos como: horas/homem, horas de máquina, estocagem, níveis de estoque, e outros. As listas de recursos podem ser usadas para se fazer isto. O propósito disto é avaliar o plano antes de tentar implementá- lo.
Planejamento de aquisição (acquisition planning)
Planejamento da aquisição incluindo determinação da política relacionada às etapas a serem seguidas para motivar os clientes externos a comprarem.
Planejamento de atividades (Activity planning)
Planejamento de todas as atividades de um departamento ou divisão para um calendário anual específico elaborado com base nas regras aplicadas a toda a empresa e que também forma a referência para a base orçamentária.
Planejamento de carga (Load planning)
Planejamento da distribuição da capacidade necessária sobre a capacidade disponível de cada um dos funcionários, recursos de produção, departamentos e outros.
Planejamento de distribuição (Distribution planning)
Planejamento da distribuição, ou seja seleção dos canais de distribuição e criação de uma estrutura das condições sob as quais a distribuição de produtos deverá ocorrer.
PLANEJAMENTO DE LONGO PRAZO
Planejamento do negócio que direciona as necessidades estratégicas da empresa.
PLANEJAMENTO DE MANUFATURA
1. Planejamento do fluxo de materiais e do conjunto de atividades do processo de transformação. Abrange desde a compra da matéria prima até a entrega do produto acabado.
2. Planejamento do fluxo de materiais e do conjunto de atividades do processo de transformação. Abrange desde a compra da matéria-prima até a entrega do produto acabado.
PLANEJAMENTO DE NEGÓCIOS
Processo sistemático e lógico, documentos decisórios e definição dos recursos necessários para se realizar os objetivos de longo prazo da empresa.
Planejamento de pedidos a prazo fixo (Call-off planning)
Planejamento dos pedidos a prazo fixo com relação a frequência e quantidade em que os pedidos relevantes devem ser entregues.
Planejamento de recursos (Resource planning)
Planejamento da capacidade em nível de plano organizacional. O processo de estabelecer e ajustar limites ou níveis de capacidade a longo prazo. O planejamento de recursos normalmente baseia-se no plano de produção mas pode ser orientado por planos de níveis mais elevados além do tempo para o plano de produção. Consideram-se aqueles recursos que demoram mais para serem adquiridos. As decisões do planejamento de recursos necessitam da aprovação da alta direção.
Planejamento de requerimentos de transporte (Transportation requirements planning)
Planejamento de todas as atividades de um departamento ou divisão para um calendário anual específico elaborado com base nas regras aplicadas a toda a empresa e que também forma a base para a base orçamentária.
Planejamento de vendas e operações (Sales and operations planning - SOP)
Planejamento dos pedidos a prazo fixo com relação a frequência e quantidade em que os pedidos relevantes devem ser entregues.
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS
Sistema de informação para identificar e planejar os recursos necessários para comprar, fabricar, entregar e contabilizar as ordens de produção para os clientes.
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DE DISTRIBUIÇÃO
Planejamento dos recursos utilizados nos sistemas de distribuição como: área e volume do armazém, funcionários, empilhadeiras, estanterias, caminhões e recursos financeiros.
Planejamento dos recursos de distribuição (Distribution resource planning - DRP II)
A extensão do planejamento das necessidades de distribuição no planejamento de recursos-chave contidos em um sistema de distribuição: espaço em armazém, mão de obra, dinheiro, caminhões, e outros.
PLANEJAMENTO DOS RECURSOS DE MANUFATURA
MRP ll – Método de planejar os recursos de manufatura, compreendendo o planejamento do negócio, planejamento das vendas e da produção, necessidades de materiais, necessidades de capacidade, projeção de investimentos em estoques e recursos das atividades de suporte.
Planejamento dos recursos de manufatura - MRP ll
Método de planejar os recursos de manufatura, compreendendo o planejamento do negócio, planejamento das vendas e da produção, necessidades de materiais, necessidades de capacidade, projeção de investimentos em estoques e recursos das atividades de suporte.
Planejamento dos recursos empresariais (Enterprise resource planning - ERP)
Planejamento e coordenação dos aspectos de movimentação física das operações de uma empresa de modo que um fluxo de matéria-prima, peças e produtos acabados é realizado de forma a minimizar os custos totais para os níveis de serviço desejados.
Planejamento e programação avançados (Advanced planning scheduling - APS)
Planejamento em que as atividades futuras são descritas e apresentadas de forma ampla com relação a tempo e local. As datas para realização das atividades mais importantes e datas de conclusão são especificadas no planejamento de um projeto em particular. No planejamento da produção contínua os níveis de produção são descritos para os períodos futuros próximos. No planejamento de produção em lotes e produção cíclica, descreve-se a sequência e possivelmente o tamanho dos lotes.
PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO
Consiste num método administrativo que permite estabelecer para a empresa como um todo, orientações amplas de atuação, objetivos a serem alcançados e estratégias a serem utilizadas, com base na análise sistemática das ameaças e oportunidades do ambiente externo e vulnerabilidade e potencialidades internas, à luz da missão da empresa.
Planejamento estratégico de um layout (Strategic layout planning)
Planejamento da fábrica partindo das camadas gerenciais mais altas em direção à base. Gerencia primeiramente a política, para em seguida fazer o arranjo da tecnologia, organização e as instalações para dar suporte a tudo isso.
PLANEJAMENTO GLOBAL
Engloba o plano estratégico em conjunto com o plano de prioridades e com o plano de ações (onde, quando, como, quanto).
Planejamento mestre (Master planning)
Planejamento em que as atividades futuras são descritas e apresentadas de forma ampla com relação a tempo e local. As datas para realização das atividades mais importantes e datas de conclusão são especificadas no planejamento de um projeto em particular. No planejamento da produção contínua os níveis de produção são descritos para os períodos futuros próximos. No planejamento de produção em lotes e produção cíclica, descreve-se a sequência e possivelmente o tamanho dos lotes.
PLANEJAMENTO ORÇAMENTÁRIO
Um planejamento orçamentário poderá ser definido como um planejamento estratégico, com um horizonte de planejamento de cinco anos, com detalhamento orçamentário, e operacional do primeiro ano do plano.
PLANEJAMENTO ORGANIZACIONAL
Processo de definição das organizações, analisar seu ambiente externo e interno, fixar diretrizes e objetivos globais para um período plurianual considerado, e selecionar a forma para a consecução dos objetivos fixados.
Planejamento para contingências
É planejar para alguma circunstância extraordinária que paralise a operação normal do sistema logístico. Estas contingências podem ser acidentes, greves, produtos defeituosos, paradas no suprimento, etc. Para toda ocorrência prevista deverá haver um plano de ação emergencial previsto para ser colocado em prática.
PLANEJAMENTO POR CENÁRIOS
A velocidade da mudança obriga os gestores a encarar uma dura realidade: é cada vez mais difícil (senão impossível) prever as ocorrências no meio envolvente em longo prazo. Peter Schwartz popularizou a técnica que permite resolver o problema: o planejamento por cenários. Através dela a Shell foi a única empresa do setor preparada para a crise do petróleo de 1973. Os cenários não são previsões. Construídos a partir da geração de hipóteses alternativas sobre o futuro, permitem às empresas estar preparadas para a ocorrência de cada uma dessas hipóteses e exercitam os gestores a refletir sobre as estratégias de longo prazo.
PLANEJAMENTO RAZOÁVEL
É a arte do possível.
PLANEJAMENTO SENSITIVO
Sistema de planejamento adequado, para lidar com um futuro desconhecido.
Planejamento sistemático de layout (Systematic layout planning - SLP)
Usando o passo a passo dos procedimentos, convenções e fases para planejar um layout, adicionando um sistema e uma estrutura pare o plano.
PLANEJAMENTO TÁTICO OPERACIONAL
Consiste na determinação dos alvos a serem atingidos num horizonte temporal de curto prazo, bem como no estabelecimento, através de programação detalhada, dos meios, recursos e procedimentos para atingir os alvos fixados.
Reposição, previsão e planejamento colaborativos (Collaborative planning, forecasting and replenishment - CPFR)
Permite a comunicação aberta e segura, em tempo real, e apoia um conjunto amplo de requisitos, possibilitando que consumidores/clientes contribuam na geração dos números e participem das etapas do processo para melhorar a acuracidade.
UNIDADE DE PLANEJAMENTO
Cada divisão lógica da empresa que deverá desenvolver um planejamento que fará parte do Plano de Negócios.
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